Cross docking

Não é segredo nenhum que o trabalho com estoque é um dos grandes desafios dos varejos. Por isso uma estratégia como o cross docking pode ajudar o processo de distribuição de produtos da sua loja online. 

No post blog de hoje, iremos falar sobre como funciona sua estratégia, os tipos de cross docking e como implementar o seu sistema na sua operação. Portanto, continue sua leitura para sanar todas as dúvidas!

 

O que é cross docking? 

Cross docking é uma prática que terceiriza a responsabilidade do vendedor dos processos de entrega dos produtos vendidos.  

Esse sistema funciona da seguinte forma: o cliente faz a compra no site, após isso o pedido é enviado para um centro de distribuição e de lá é realizado o processo de saída do produto para entrega ao cliente final.

Ou seja, todo processo de distribuição da empresa é terceirizado e não envolve o seu varejo. Economizando tempo, recursos e espaço físico. 

 

Vantagens do cross docking 

Existem algumas vantagens que o modelo de logística cross docking proporciona para as empresas que necessitam terceirizar o seu estoque, seja por falta de armazém, ou diminuição de verba:

  1. Redução dos custos de armazenamento: Como os produtos não ficam armazenados por longos períodos, os custos relacionados ao armazenamento e manutenção de inventário são minimizados.
  2. Aumento da velocidade de entrega: O processo de cross docking acelera o fluxo de mercadorias através da cadeia de suprimentos, permitindo entregas mais rápidas aos clientes finais.
  3. Melhoria na eficiência operacional: Reduz a necessidade de manuseio e movimentação de inventário, o que pode levar a uma operação mais ágil e menos propensa a erros.
  4. Menor investimento em inventário: Reduz a necessidade de grandes estoques, permitindo que os recursos financeiros sejam alocados para outras áreas do negócio.
  5. Redução de custos de transporte: Ao consolidar cargas e otimizar rotas, o cross docking pode diminuir os custos associados ao transporte.
  6. Melhor visibilidade e rastreamento: Processos de cross docking bem implementados podem oferecer maior visibilidade sobre o status das mercadorias, melhorando o rastreamento e o planejamento.
  7. Otimização de espaço: Diminui a necessidade de grandes áreas de armazenamento em comparação com modelos de armazenamento tradicional, otimizando o uso do espaço.

 

Diferença entre cross docking e dropshipping 

O cross docking e o dropshipping são dois métodos distintos usados em logística e gestão de cadeia de suprimentos, e cada um atende a necessidades diferentes dentro do comércio e distribuição.

 

Cross docking

O cross docking é um processo logístico voltado para a eficiência na movimentação de mercadorias. Neste modelo, quando os produtos chegam a um centro de distribuição, em vez de serem armazenados, eles são imediatamente redistribuídos para transporte direto aos destinos finais. 

Isso significa que os produtos passam rapidamente pelo centro de distribuição, sem um período significativo de estocagem. O objetivo principal é acelerar o fluxo de mercadorias e reduzir os custos associados ao armazenamento e manuseio. 

Logo, cross docking se torna ideal para situações onde a movimentação rápida dos produtos é crucial e onde o controle sobre o inventário é mantido dentro do próprio sistema de distribuição.

Dropshipping 

Por outro lado, o dropshipping é um modelo de varejo que não requer que o varejista mantenha inventário físico dos produtos que vende. Em vez disso, quando um cliente faz um pedido, o varejista compra o item diretamente de um fornecedor ou fabricante, que então realiza o envio diretamente para o cliente. 

Neste modelo, o varejista atua mais como um intermediário entre o cliente e o fornecedor, e não lida com o armazenamento ou manuseio dos produtos. Isso reduz significativamente o risco e o custo associados ao estoque, pois o varejista não precisa investir em inventário nem em espaço de armazenamento. 

 

Tipos de cross docking 

Existem três tipos de cross docking disponíveis para ser usado como estratégia pelas empresas, veja um resumo de cada um:

 

Cross Docking Básico

Este é o tipo mais simples e direto de cross docking. As mercadorias chegam ao centro de distribuição e são imediatamente preparadas para o envio sem qualquer armazenamento ou processamento adicional. O foco é na movimentação rápida dos produtos para minimizar o tempo de permanência no centro.

Cross Docking Consolidado

Neste modelo, mercadorias de diferentes fornecedores são recebidas e agrupadas para formar uma carga consolidada antes do envio. O objetivo é combinar itens de vários fornecedores com destinos semelhantes, otimizando o transporte e reduzindo custos ao consolidar pedidos menores em uma carga maior.

Cross Docking Programado

Este tipo de cross docking envolve o planejamento e coordenação de recebimento e envio de mercadorias com base em um cronograma específico. É ideal para operações onde o timing é crucial, pois garante que as mercadorias sejam movimentadas conforme horários pré-estabelecidos para atender à demanda.

 

Como implementar o sistema de cross docking na sua operação

Siga alguns passos para implementar esse sistema de forma adequada. Preparamos um passo a passo para garantir que você terá acesso a todas informações de forma eficiente.

 

1. Avalie as necessidades da sua operação

Antes de implementar o cross docking, é crucial avaliar se esse modelo é adequado para sua operação. Considere fatores como o tipo de produtos que você manipula, a demanda, e a complexidade do seu fluxo de mercadorias. 

Faça um levantamento das operações atuais para identificar áreas onde o cross docking pode trazer melhorias.

 

2. Tenha o auxílio de um sistema de gestão

Não tem como adotar essa estratégia sem ter uma boa gestão por trás, para isso é importante você ter o auxílio de um software de gestão, como o Sistema Impacto

Esse software irá te auxiliar no registro de todas as informações, desde o pedido até a entrega, contando com serviços adicionais como o rastreamento de lote. Dessa forma, você mantém o controle das suas vendas e entrega, sem efetivamente colocar a mão na massa. 

 

3. Comunicação interna e externa

Pessoas capacitadas e com um canal de comunicação é essencial para fazer com que a operação ande e não engasgue, causando inúmeros problemas que poderiam ser evitados. 

Para isso é importante treinar os seus funcionários garantindo um alinhamento das demandas que são necessárias serem feitas para executar um bom desempenho desse fluxo. 

 

4. Tenha um centro de distribuição 

Você precisa de um local para chegada dos produtos que vem dos seus fornecedores. Esse local não irá armazenar por muito tempo os produtos, é mais como um centro de apoio para você redirecionar a sua mercadoria.

Não esqueça de estabelecer parceria com uma transportadora que será responsável por levar os seus produtos ao centro de distribuição. 

 

5. Tenha bons fornecedores e parceiros de entrega 

O gerenciamento e bom relacionamento entre os seus fornecedores e parceiros de entrega é fundamental para manter a operação funcionando. 

O ERP Sistema Impacto também pode te ajudar com essa tarefa, fornecendo um módulo dedicado ao relacionamento com os seus fornecedores, para você negociar e ter total controle da sua logística. 

 

6. Monitore a sua operação

O monitoramento e a análise constante é essencial para apagar qualquer fogo que possa estar prestes a se espalhar. Por esse motivo é importante ter um sistema de gestão unido em uma única plataforma, tendo total visão de todas as estampas que o seu produto percorre.

 

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